SMT優(yōu)勢(shì)技術(shù)組成核心是什么?
SMT工作的目標(biāo)是生產(chǎn)合格的焊點(diǎn),良好焊點(diǎn)的形成取決于合適的焊盤(pán)設(shè)計(jì)、合適的焊膏用量以及合適的回流焊溫度曲線(xiàn)。
SMT的優(yōu)勢(shì)
1. 可靠性高,抗震能力強(qiáng)
SMT芯片處理使用具有高可靠性的芯片組件,組件小巧輕便,具有很強(qiáng)的抗振能力。采用自動(dòng)化生產(chǎn),安裝可靠性高。通常,不良焊接點(diǎn)的比率小于萬(wàn)分之一,可以確保電子產(chǎn)品或組件的焊點(diǎn)缺陷率低
2 .電子產(chǎn)品體積小,組裝密度高
由于表面組裝元器件采用了無(wú)引線(xiàn)或短引線(xiàn)、I/O端面陣布局等封裝技術(shù),SMT芯片組件的體積僅為傳統(tǒng)插件組件的1/10左右,重量?jī)H為傳統(tǒng)插件組件的10%。使用SMT技術(shù)可以使電子產(chǎn)品的體積減少40%-60%,大大減少了占地面積和重量。
3. 高頻特性好,性能可靠
由于芯片組件安裝牢固,因此設(shè)備通常采用無(wú)引線(xiàn)或短引線(xiàn),表面組裝元器件的無(wú)引線(xiàn)或短引線(xiàn)特點(diǎn),降低了引線(xiàn)的寄生電感和電容,提高了電路的高頻高速性能以及器件的散熱效率。
從而減少了寄生電感和寄生電容的影響,改善了電路的高頻特性。